LDX-028A serwo zestaw narzędzia CNC płytka piły okrągłej podwójna głowa szlifowania bok kąt biegów szlifowania maszyna

LDX-028A serwo zestaw narzędzia CNC płytka piły okrągłej podwójna głowa szlifowania bok kąt biegów szlifowania maszyna

Część systemu Lidexin CNC:

1Sprzęt systemu sterowania: jest podstawową częścią maszyny do szlifowania piły CNC, odpowiedzialnej za odbieranie i przetwarzanie różnych sygnałów wejściowych,i sterowanie ruchem i działaniem sprzętu.

2Sprzęt obejmuje głównie sterownik CNC, PLC, ekran dotykowy, czujnik itp. Numeryczny sterownik sterowania jest mózgiem całego systemu, który ma potężne możliwości obliczeniowe i przetwarzania,i może realizować szybkie i precyzyjne sterowanie ruchem. PLC jest używany do sterowania logiką i funkcji pomocniczych; jako interfejs człowiek-maszyna, ekran dotykowy jest wygodny dla operatora do ustawiania parametrów i operacji sterowania;Czujnik służy do wykrywania stanu pracy i informacji o pozycji urządzenia oraz dostarczania sygnałów zwrotnych dla systemu sterowania

3Jest kluczem do realizacji różnych funkcji maszyny do szlifowania przekładni, w tym programu szlifowania, ustawienia parametrów, sterowania ruchem, diagnostyki usterek i innych modułów.Moduł programowania programu szlifowania może automatycznie generować ścieżkę szlifowania i program obróbki zgodnie z parametrami profilu zęba ostrza piły i wymaganiami procesu szlifowaniaModuł ustawiania parametrów umożliwia operatorowi ustawianie parametrów takich jak prędkość koła, prędkość podawania i głębokość szlifowania zgodnie z różnymi materiałami i specyfikacjami ostrza piły.Moduł sterowania ruchem odpowiada za sterowanie ruchem każdej osi sprzętu w celu osiągnięcia dokładnej pozycji i kontroli prędkości; Moduł diagnostyki awarii może monitorować stan pracy urządzenia w czasie rzeczywistym, wykrywać i diagnozować awarię na czas oraz dostarczać odpowiednie informacje i rozwiązania alarmowe.

4Wybór parametrów szlifowania: racjonalny wybór parametrów szlifowania jest kluczem do zapewnienia jakości i wydajności szlifowania.prędkość podawania, głębokość szlifowania, czasy szlifowania itp. Im wyższa prędkość szlifowania, tym wyższa wydajność szlifowania, ale jednocześnie zwiększa ryzyko zużycia i poparzenia się szlifowania.Zbyt szybka prędkość podawania doprowadzi do nadmiernej siły szlifowania, wpływające na precyzję i jakość powierzchni ostrza piły; jeśli głębokość szlifowania jest zbyt duża, łatwo powodować deformację i uszkodzenie ostrza piły.należy wybrać odpowiednie parametry szlifowania zgodnie z materiałem, kształt zęba, wielkość i inne czynniki ostrza piły.

5Aby poprawić wydajność cięcia i żywotność ostrza piły, konieczne jest rozgrzewanie górnej i dolnej części ostrza piły.Kąt i rozmiar przyrządu muszą być wybrane zgodnie z wymaganiami ostrza piły, a zazwyczaj jest przetwarzany przez szybkie szlifowanie w celu zapewnienia jakości powierzchni i dokładności wymiarowej rozmiaru.

6System chłodzenia: W procesie szlifowania powstaje dużo ciepła, jeśli nie zostanie schłodzone na czas, doprowadzi to do zwiększonego zużycia koła szlifowania, deformacji ostrza piły i innych problemów.maszyna do szlifowania płyt piły okrągłej CNC musi być wyposażona w wydajny system chłodzeniaSystem chłodzenia wodnym chłodzi młotek i ostrze piły poprzez cyrkulację wody, co ma dobry efekt chłodzenia,ale płyn chłodzący musi być regularnie wymianySystem chłodzenia powietrzem odpycha zimne powietrze do szlifu i piły przez wentylator, efekt chłodzenia jest stosunkowo słaby, ale konstrukcja jest prosta i łatwa w utrzymaniu.

7"W celu zmniejszenia zużycia i tarcia urządzeń i poprawy ich żywotności,konieczne jest smarowanie ruchomych części sprzętu, takich jak szyba kierownicza i śrubka ołowiowaSystem smarowania zazwyczaj wykorzystuje automatyczne smarowanie do wstrzykiwania oleju lub tłuszczu do ruchomych części regularnie i ilościowo w celu zapewnienia normalnej pracy urządzenia.