 
|
LDX-028A Servo Full CNC Alloy Saw Blade Dwukrotna głowa szlifowa
Szczegóły Produktu:
| Miejsce pochodzenia: | Foshan, Guangdong, Chiny |
| Nazwa handlowa: | Lidexin |
| Orzecznictwo: | CU,ISO |
| Numer modelu: | LDX-028A |
Zapłata:
| Minimalne zamówienie: | 1 jednostka |
|---|---|
| Cena: | USB |
| Szczegóły pakowania: | Wymiary średnicy zewnętrznej: 1,75*1,4*2,0mm |
| Czas dostawy: | 10-15 dni roboczych |
| Zasady płatności: | T/T, Western Union |
| Możliwość Supply: | 100szt./mies |
|
Szczegóły informacji |
|||
| Rozstaw zębów: | 5-80mm | Strumień pompy płynu chłodzącego: | 501/min |
|---|---|---|---|
| napięcie: | trójfazowe 380 V | Gęstość sieci piły (platy stalowej): | 1-7mm |
| Zakres średnic obróbki wstęgi piły: | ￠100-￠800 mm | Kąt promieniowy: | 3°-15° |
| Podkreślić: | Maszyna do szlifowania płytek z piły stopowej,Alloy Saw Blade Grinding Machine |
||
opis produktu
LDX-028A Servo Full CNC Alloy Saw Blade Dwukrotna głowa szlifowa
Producenci maszyn do szlifowania ostrza piły pasmowej mówią o równoważeniu błędów jest wiarygodne:
1Metodę regresji fuzzy clustering stosuje się do optymalizacji zmiennych temperatury narzędzia mechanicznego.Model rekompensaty błędów termicznych promieniowych koła szlifującego i wału obrabialnego jest opracowany na podstawie zasady wielokrotnej regresji liniowej i metody mniejszego kwadratu.
2Po analizie dokładność kompensacji modelu błędu termicznego promieniowego szlifu i wału obrabiarkę oraz względny błąd wartości mierzonej są zarówno mniejsze niż 2000%,który wskazuje, że krzywa modelu kompensacji jest dobrze dopasowana i dokładność kompensacji jest wysoka.
3"Model kompensacji błędów termicznych może skutecznie zmniejszyć błąd powierzchni zęba i poprawić ogólną dokładność obróbki (ISO) powierzchni zęba o ponad 3 stopnie,w ten sposób weryfikowanie dokładności i niezawodności modelu.
Zmniejszona utrata ostrza i częstotliwość wymiany:
1"Przez precyzyjne sterowanie procesem szlifowania, automatyczna szlifowa biegów może zapewnić dokładność i spójność szlifowania ostrza piły,zmniejszenie utraty ostrza piły spowodowanej niewłaściwym szlifowaniem.
2"Poprawa jakości szlifowania oznacza wydłużenie czasu użytkowania ostrza piły, co zmniejsza częstotliwość wymiany ostrza i obniża koszty materiału.
3Automatyczne szlifowanie przekładni z ostrzem piły okrągłej automatycznie automatyzuje proces szlifowania, znacznie zmniejszając potrzebę ręcznego szlifowania przekładni, a tym samym zmniejszając koszty pracy.
| Parametry techniczne: |
| Przedział średnicy sieci do obróbki piły: ¢100- ¢800 mm |
| Średnica otworu sieci piłowej: 12-220 mm |
| Grubość sieci piły (platy stalowej):1-7 mm |
| Odległość zęba: 5-80 mm |
| kąt nachylenia z przodu, kąt nachylenia: 5°-15° |
| kąt promieniowania: 3°-15° |
| Prędkość pracy: 18 zębów/min |
| Prędkość napędowa: 1-28 mm (prędkość zmienna bezstopniowa) |
| Wymiary koła szlifowego: 80*100*32mm |
| Prędkość szlifowania: 26 m/s |
| Przepływ pompy chłodzącej: 501/min |
| Pojemność butli płynu chłodzącego: 90 l |
| Całkowita moc: 4,3 kW |
| Napęd: trójfazowy 380v |
| Waga: 1100 kg |
| Wymiary średnicy zewnętrznej: 1,75*1,4*2,0 mm |
| Charakterystyka techniczna: |
| Intuicyjny i prosty chiński interfejs obsługi jest dopasowany do dużego ekranu dotykowego, dzięki czemu urządzenie jest łatwiejsze w obsłudze,i wszystkie ustawione wcześniej procedury lub samodzielnie skompilowane procedury są wygodniejsze do wywołania; urządzenie serwo narzędzia ustawienia posiada dokładne pozycjonowanie, tak dokładność szlifowania produktu jest w dużym stopniu zapewnione.żywotność urządzenia jest znacznie wydłużona, a sprzęt jest prosty i łatwy w obsłudze i konserwacji; jedna osoba może obsługiwać wiele urządzeń jednocześnie, dzięki czemu wydajność produkcji jest znacznie zwiększona,i koszty są zmniejszone. |
